تحلیل نتایج کالیبراسیون و مشخصات فنی مهم در انتخاب محیط های دمایی مانند آون ، انکوباتور ،فور ، یخچال ، فریزر و
مطابق استاندارد ISO/IEC 17025 آزمایشگاه کالیبراسیون باید روش اجرایی کنترل کیفیت برای پایش نتایج آزمون و کالیبراسیون های خود داشته و داده های حاصل از کالیبراسیون باید بگونه ای ثبت شوند که روند آنها قابل تشخیص بوده و درصورت امکان
مواد مرجع بطور کلی به دوبخش مواد مرجع RM و مواد مرجع گواهی شده CRM تقسیم بندی می شوند. مواد مرجع موادی هستند که یک یا چندخصیصه فیزیکی ، شیمیایی یا مکانیکی آنها مشخص و برای تصدیق آزمون یا کالیبراسیون ،
خطای سیستماتیک خطایی است که روند ایجاد آن مشخص و قابل و پیش بینی است . یعنی مقدار و رویه اتفاق آن مشخص و با تصحیح مقدار ، قابل رفع است ولی خطای تصادفی یا رندوم رویه ایجاد و تکرار آن
مانومتر ها از ساده ترین نوع فشارسنج ها می باشند که نوع ساده آنها بصورت لوله U شکل می باشد. با توجه به اشتباه لفظی و مرسوم شدن ، نام مانومتر برای انواع دیگر فشار سنج ها نیز به کار رود. حتی
سایکرومترها با اندازه گیری دمای خشک و تر محیط در فشار مربوطه و استفاده از روابط سایکرومتریک به اندازه گیری رطوبت نسبی می پردازند. کالیبراسیون رطوبت سنج های سایکرومتر بصورت کالیبراسیون دماسنج های مایع در شیشه مجزا انجام می گیرد. کالیبراسیون دماسنج
راهنمای محاسبه عدم قطعیت کالیبراسیون نمایشگرهای دما : نمایشگرهای دما تجهیزاتی برای قرائت دمای اندازه گیری شده توسط سنسورهای دما مانند ترموکوپل ها و سنسورهای مقاومتی می باشند که با اندازه گیری سیگنال های الکتریکی خروجی ازسنسورها مانند ولتاژ و مقاومت و
با بررسی خطي بودن مشخص مي‌شود که آيا تجهيز اندازه‌گيري یا سیستم کالیبراسیون در تمام گستره کاری خود يکسان عمل می کند یا به عبارتی دیگر آیا مقدار نمونه اندازه گیری شده بر گرایش سیستم اندازه گیری تاثیر دارد یا
کالیبراسیون فرآیندی است که در آن مقایسه تجهیز و تجهیز مرجع انجام شده و ضمن تعیین انحرافات دستگاه ، وضعیت دستگاه نسبت به کلاس خود و حدود تعیین شده مشخص(گاها توسط سازنده) می گردد.در کالیبراسیون ، هر تجهیز به تجهیز
کالیبراسیون صحیح و به موقع تجهیزات نقش مهمی در ایمنی غذا در هنگام مصرف و تولید مواد غذایی دارد. کالیبراسیون تضمین می کند که تجهیزات به طور دقیق و پیوسته به فرایند تولید ، نگهداری و انتقال مواد غذایی نظارت